【设计原理】经济,节能,高效,环保
【烘干方式】低温干化,中温干化,高温干化
【热源】煤炭,,蒸汽,秸秆,余热等
【工作原理】污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。干燥后的污泥还是保持颗粒或条状,不产生粉尘,由于是采用低温干燥,污泥的有机物没有被破坏,对后期的焚烧热值较高。
【污泥干化设备】结构及特点:
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机,加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
山东科力达以“绿色科技,守护能源”为理念,专注污泥低温干化技术研发,专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
行业延伸阅读:
污泥是胶质固体物微粒,其结构复杂,与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时,对污泥起到一定的调节作用,可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右,这个温度既能满足胶质微粒的调节处理,同时也不会破坏污泥中的有机物质,能保证肥料营养成分。经测试在此温度下,将含水率80%的污泥干燥到25%,只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦,反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥,不会出现黑焦现象。污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术,在国外已发展成为主流的成熟技术之一。
处理污泥用的热泵除湿干燥装置,一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机,可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例,设备仅占地60M2;当处理污泥量增加时,可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置,扩大生产能力。
行业展望:
早在八十年代,发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平,电力供应紧张和电费价格高等原因,难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展,热泵(性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5~5,干燥温度由原来的60℃上升到85℃。)的推广应用,已显露出独特的优势。【污泥烘干后】的常见用途(一)重金属回收利用冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中,其产生中的污泥含有大量重金属(铜、镍、金、银等),这些金属成分如排掉将是重大污染,经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。
【适用范围】: 山东科力达生产的密闭式低温污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)。(应用行业要插入配图的) 单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式,适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术可进行物料的干燥处理。技术优势应用范围广泛●可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;污泥处理处置中的环节就是减量化,这个环节占的投资比例,运行成本。●终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等…
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