【污泥干化工艺】:污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
山东科力达新型污泥干化设备【节能】具体体现:
l 密闭式干化模式无任何废热排放;
l 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h(三效);
l 系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行;
l 污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃;
l 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
l 干料为颗粒状,无粉尘危险;
l 出料温度低(<50℃),无需冷却,直接打包储存。
2020型污泥干化设备运行成本节约:
l 占地面积小,每吨泥占地约6m2;
l 可上下重叠放置,每吨泥占地3m2;
l 无复杂的土建结构,基础建设,节约土建成本;
l 模块化设计,设备安装简单,调试周期短;
l 可安装在地下室,节约土地面积。
l 全自动运行,节约大量人工成本;
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统,可实现远程集中控制;
l 出料含水率可任意变频调节(10%-50%)。
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