【设计原理】经济,节能,,环保
【烘干方式】低温干化,中温干化,高温干化
【热源】煤炭,,蒸汽,秸秆,余热等
【工作原理】污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。驱动系统的节能设计,该设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机,节约。
接下来,为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势:
1.安全
80°C以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无隐患;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;行业展望:早在八十年代,发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。出料温度低(<50°C)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°C以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;随着国内电力工业和热泵技术的不断发展,热泵(性能系数Cop已由原来的3左右提高到4。
4.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到零污染;
6.智能
全自动运行,PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
8.能效高
采用多级冷凝,提高换热效果,一度电脱水能力高达4L。
【污泥干化设备】运行维修事项:
1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常,应调查原因,防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。
2.使用后,应及时清洗污泥干化设备,防止物料残留腐蚀或损坏干化设备,并检查各连接部件的连接状态,螺栓是否松动,润滑好机器,以便下次使用。
3.如果长时间不使用,应定期检查以防止故障,并且机器可以正常运行。
污泥干化设备稳定运行:
l 采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度75℃以
l上时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
I采用进口零部件,故障率低
l 独立的分层布风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;
l 模块式结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;
l 传送、进料电机均采用变频无级调速,适合不同含水率
(10%-50%)干料调节,适应性强、稳定化。
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