【污泥干化设备】的保养与维修:
1.在运行污泥干化设备之前,检查机器以确保各部件没有问题,并检查电源电压是否正常和稳定。
2.在使用过程中,重要的是观察机器的使用情况,看润滑工作是否正常,听是否有异常噪音,以及轴承和部件的正常工作情况。如发现异常,应及时处理和维护。
3.注意污泥干化设备的密封性。如果密封性不好,出现误差,就会造成粉尘污染。因此,必须仔细检查密封性以防止故障。
[设备主要由六大系统组成:]
1、湿污泥输送系统;
2、搅拌切条成型系统;
3、热泵除湿干化系统;
4、网带传动系统;
5、干料收集输送系统;
6、自动化控制系统。
污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口,以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状,依据重力落入慢慢徘徊的网带上,热干风由网带下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,利用降温的方法让湿空气温度低于,水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道,利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统连续干化污泥,全过程中空气循环利用,因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统,通过接车、转运,进行后续利用。传统的烘干机存在的问题:(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金属腐蚀非常严重。
传统的烘干机存在的问题:
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。
(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程,90%的热量被排除,直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;
(3)存在安全风险,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不环保,排放大量臭气,需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉,也排放大量的尾气,存在二次污泥问题;
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高,减容减量不足的问题。
!!!以上这些问题我们统统解决,全部不存在!!!
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