供应信息
湿污泥经造粒（或切条）后进入污泥干化机，设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布，污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动，空气带走水分，实现干污泥的出料；空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中，市政污泥烘干机设备，依次循环；制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩，其中的热量在加热器释放出来，多余的热量通过散热器排除，市政污泥烘干，制冷剂再循环至冷凝器，其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。
（一）使用范围广
适用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）热泵干化无热损，干化热量99.9%循环利用
采用了密闭式系统设计、热泵热回收技术，无热量损失，市政污泥烘干机，优于排湿散热、高温供热的开式干化设备。
（三）无易损件、寿命长
污泥经过机组自带的切条造粒机后静态摊放在传输链上干化，市政污泥烘干机工程，与传输链接触面无机械静电摩擦，无易损件，维护成本低，机组整体不锈钢材质、寿命长。
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
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