1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
2、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了热泵系统在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、可实现 中低温干燥方式(10-35℃)，接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、气、氦气)，适用于物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
8、 采用配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
9、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、 外观设计美观大方、机组占地面积小
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二、层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能，使其达到控制的要求。
【网带烘干机设计规格】：
箱体长度有标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机分成多层式，常见的有二室三层，二室五层，长度4-60米，有效宽带0.6-3.0米。网带烘干机由保温隧道，网带，传动装置，进风出风管道，加热源，鼓风机，排湿风机等。网带的线速视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进风保证烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。要想得到*佳的烘干效果和合适的产量，物料的含水量和网带的线速度，风流量和风温，都得必须适当，合理，有机结合
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