盘式干燥机的内部结构和设计原理:
盘式干燥机,顾名思义,主要是通过圆盘来作为物料的载体,从而使物料得到干燥的干燥设备。而我们的圆盘设计成空心的,空心圆盘内可通入冷热两种介质,这决定了盘式干燥机可以一次性完成加热烘干与冷却这两种操作。盘式干燥机设计为多层空心圆盘结构,圆盘按上下排列与壳体固定,物料从顶部落下,首先落到顶部层小圆盘上,随后物料被固定于中心轴上的多个耙叶刮至圆盘边缘,而第二层采用大圆盘,其外直径大于层小圆盘,物料即落到第二层空心圆盘上,同样,被反向设计的耙叶刮至大圆盘中心,大圆盘中心设计成镂空状,物料从而落至第三层小圆盘上。由此往复多层,物料经过所有的圆盘,在这过程中,物料被圆盘的热量所加热,从而析出湿分,湿分从排湿口排出。终被烘干的物料成品落至盘式干燥机的底下出料口,并被排出。整个过程连续无间断,充分保证了作为一款连续性生产设备的产能。加热过程能耗极低,且运动能耗仅有中间轴转动的能耗,整体能耗非常低。且全程无废气排出,排湿口接布袋除尘器收集的溢出物料,做到了环保无污染。
技术特性:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,MAX可达1.6MPa。
◎MAX使用压力:一般≤0.4MPa,MAX可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
盘式干燥机应用范围
(一) 有机化工产品
聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、三聚胺、尿酸、对氨基苯磺酸、剂168、色酚As、硬脂酸盐、、胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
(二)无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
(二) 、食品
氨苄青、邓盐、左旋苯甘氨酸、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。
(三) 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
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