科力达智能装备（山东）有限责任公司

广西盘式干燥机-盘式干燥机转盘原理-无臭味(多图)：

简介：盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

特点及经济性：

1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

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视频作者：科力达智能装备（山东）有限责任公司

盘式干燥机的内部结构和设计原理：

盘式干燥机，顾名思义，主要是通过圆盘来作为物料的载体，从而使物料得到干燥的干燥设备。而我们的圆盘设计成空心的，空心圆盘内可通入冷热两种介质，这决定了盘式干燥机可以一次性完成加热烘干与冷却这两种操作。盘式干燥机设计为多层空心圆盘结构，圆盘按上下排列与壳体固定，物料从顶部落下，首先落到顶部层小圆盘上，随后物料被固定于中心轴上的多个耙叶刮至圆盘边缘，而第二层采用大圆盘，其外直径大于层小圆盘，物料即落到第二层空心圆盘上，同样，被反向设计的耙叶刮至大圆盘中心，大圆盘中心设计成镂空状，物料从而落至第三层小圆盘上。由此往复多层，物料经过所有的圆盘，在这过程中，物料被圆盘的热量所加热，从而析出湿分，湿分从排湿口排出。终被烘干的物料成品落至盘式干燥机的底下出料口，并被排出。整个过程连续无间断，充分保证了作为一款连续性生产设备的产能。加热过程能耗极低，且运动能耗仅有中间轴转动的能耗，整体能耗非常低。且全程无废气排出，排湿口接布袋除尘器收集的溢出物料，做到了环保无污染。

技术特性：

(一)干燥盘

◎设计压力：一般为0.4MPa，MAX可达1.6MPa。

◎MAX使用压力：一般≤0.4MPa，MAX可达1.6MPa。

◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

◎主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无极调速。

◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

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