简介:盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
特点及经济性:
1.连续运行,热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.物料损失小、环境保护好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
8.产品质量稳定。
应用领域:
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的水分在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、、塑料、及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
盘式干燥机的内部结构和设计原理:
盘式干燥机,顾名思义,主要是通过圆盘来作为物料的载体,从而使物料得到干燥的干燥设备。而我们的圆盘设计成空心的,空心圆盘内可通入冷热两种介质,这决定了盘式干燥机可以一次性完成加热烘干与冷却这两种操作。盘式干燥机设计为多层空心圆盘结构,圆盘按上下排列与壳体固定,物料从顶部落下,首先落到顶部层小圆盘上,随后物料被固定于中心轴上的多个耙叶刮至圆盘边缘,而第二层采用大圆盘,其外直径大于层小圆盘,物料即落到第二层空心圆盘上,同样,被反向设计的耙叶刮至大圆盘中心,大圆盘中心设计成镂空状,物料从而落至第三层小圆盘上。由此往复多层,物料经过所有的圆盘,在这过程中,物料被圆盘的热量所加热,从而析出湿分,湿分从排湿口排出。终被烘干的物料成品落至盘式干燥机的底下出料口,并被排出。整个过程连续无间断,充分保证了作为一款连续性生产设备的产能。加热过程能耗极低,且运动能耗仅有中间轴转动的能耗,整体能耗非常低。且全程无废气排出,排湿口接布袋除尘器收集的溢出物料,做到了环保无污染。
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