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简介：盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
特点及经济性：
1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
4.物料损失小、环境保护好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。
8.产品质量稳定。
盘式干燥机的内部结构和设计原理：
盘式干燥机，顾名思义，主要是通过圆盘来作为物料的载体，从而使物料得到干燥的干燥设备。而我们的圆盘设计成空心的，空心圆盘内可通入冷热两种介质，这决定了盘式干燥机可以一次性完成加热烘干与冷却这两种操作。盘式干燥机设计为多层空心圆盘结构，圆盘按上下排列与壳体固定，物料从顶部落下，首先落到顶部层小圆盘上，随后物料被固定于中心轴上的多个耙叶刮至圆盘边缘，而第二层采用大圆盘，其外直径大于层小圆盘，物料即落到第二层空心圆盘上，同样，被反向设计的耙叶刮至大圆盘中心，大圆盘中心设计成镂空状，物料从而落至第三层小圆盘上。由此往复多层，物料经过所有的圆盘，在这过程中，物料被圆盘的热量所加热，从而析出湿分，湿分从排湿口排出。终被烘干的物料成品落至盘式干燥机的底下出料口，并被排出。整个过程连续无间断，充分保证了作为一款连续性生产设备的产能。加热过程能耗极低，且运动能耗仅有中间轴转动的能耗，整体能耗非常低。且全程无废气排出，排湿口接布袋除尘器收集的溢出物料，做到了环保无污染。
盘式干燥机应用范围
（一） 有机化工产品
聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、三聚胺、尿酸、对氨基苯磺酸、剂168、色酚As、硬脂酸盐、、胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
（二） 、食品
氨苄青、邓盐、左旋苯甘氨酸、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。
（三） 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
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