污泥烘干机的烘干工艺:
1、桨式加热烘干:本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干,这种工艺在结构主要包括干燥器,污泥进料器,辅助热源,送气系统,热量回收装置,灰尘控制,灰烬排出,控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干:本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中,纯氧在高温、高压的状况中,不需要使用催化剂就可将大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,则可通过机械的方式进行脱水、烘干,从而达到烘干的目的,这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合,但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。污泥干化处理设备
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
技 术 特 点
可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;
污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;
可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%。进泥含水率可调,干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力,突破传统方式出泥含水率高,脱水能力弱的瓶颈。
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