供应信息
【低温污泥干化机】运作核心理念： 历经叠螺脱水机、板框式压滤机、污泥压滤机等根据机械设备脱干后，含水量为65％~83％的污泥根据顶端进到入料口，再历经造粒或却条设备，依据不能的特点造粒或却条，再掉入304不锈钢板网带传动系统，网带连续工作中，干躁的暧风从网带的底端送进（排风温度75℃），污泥中的水分吸热反应后持续气化，造成很多饱和状态的水蒸气被带回到网带顶端，暧风从顶端循环系统回到空调蒸发器（送风温度48~56℃），根据冷疑去湿的方法把水汽搜集排出来，这时，对比度较低水蒸气的再历经冷却器加温到75℃，变为干躁高溫的暖空气，送回到网带底端，进到规律性循环系统，进而做到污泥干躁脱干的目地。网带选用直流变频无级变速，干化后污泥的水分含量10％~60％可调式。
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
污泥干化机基本介绍：
全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。
污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组（含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀）、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右，通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥输送至干泥仓储存。
您好，欢迎莅临科力达，欢迎咨询...
