供应信息
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
设备使用说明：
1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该污泥干化机的截止阀，开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。
2、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。
3、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，物料干燥状态。污泥烘干机
污泥烘干机的烘干工艺：
太阳能烘干：本工艺是利用太阳能将脱水后的污泥进行蒸发，通过蒸发可获得60~80百分比的干化污泥，同时，在运行的过程中，还可通过利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上，也可以通过增加强制通风来提高蒸发的效率。这种太阳能烘干工艺总的来说，具有工艺设计简单，投资运行费用低，比较适合那些产泥量要求较低并需长期储存的用户使用。污泥烘干机
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