▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算,按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥,综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出,区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
耐用可靠更
箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。机组配件采用厂家设备,运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥,物料有机成分无损失,干燥速度快、质量好。
(一)原理:污泥干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放。
(二)产品性能:采用低温蒸发技术,解决污泥减重的不只需要电力接入,封闭式循环,除蒸发出的凝结水外全部零排放,设备空间小,方便安置和操作,热能循环利用,达到充分节能,无臭气,无二次污染,将压滤后的工业污泥重量降低80%以上,可用于含易挥发性物质的危废污泥(防爆机型)
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