供应信息
设备使用说明：
1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该污泥干化机的截止阀，开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。
2、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。
3、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，物料干燥状态。污泥烘干机
污泥干化机基本介绍：
全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。
污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组（含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀）、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右，通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥输送至干泥仓储存。
1、超低运行费用，80度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础，设计了热能循环再利用系统，大幅降低能耗；消耗1度电可脱水5.0KG以上。此技术节能降耗水平行业。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
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