供应信息
压滤机脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法
详细介绍其原因及解决对策如下：
一、调质效果不好
一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带速太大
带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、滤带堵塞
滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
压滤机工作流程：
浓缩后的污泥需经贮泥池投配至带式压力超级，在工程中我们经常采用高位泥箱停止重力投加，或者运用带变频调速安装的螺杆泵投加，这两种方式都能够保证进入压滤机的污泥压力，泥量稳定，但是建议不采用离心泵等直接向压滤机投加污泥，由于其流量。压力很难稳定控制，招致化学调制不能正常运转，给后续处置带来费事。
污泥在脱水前必需先经过絮凝过程，絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响，关于不同类型的污泥必需经过实验合理地选择絮凝剂及肯定絮凝剂的较佳用量，已取得好的絮凝效果，为此必需经过实验来肯定污泥絮凝剂运用的较佳条件。
带式压滤机
它的主要特点是对滤布施加压力，利用滤布的压力和张力对污泥进行脱水，不需要真空或加压设备。功耗低，可实现连续生产。这种脱水方法现在广泛使用。
污泥脱水机类型:离心污泥脱水机
在离心脱水中，脱水的驱动力是离心力，物体为固相。离心力的大小可以控制，比力可以大上几百倍甚至几万倍，脱水的效果好于浓缩的效果。离心机可连续运行，工作场所卫生条件好，占地面积小。但是它会消耗很多能量，制造很多噪音。
污泥脱水机类型:真空过滤器
目前，真空过滤脱水的应用较少。该设备称为真空过滤机，可用于对批沉降污泥、化学污泥和消化污泥进行预处理后的脱水。真空过滤脱水具有连续生产、运行稳定、工艺复杂、运行成本高的特点。
您好，欢迎莅临科力达，欢迎咨询...
