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压滤机脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法
详细介绍其原因及解决对策如下：
一、调质效果不好
一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带速太大
带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。
四、滤带堵塞
滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
一般工艺流程中，混合反应池加絮凝剂-斜管沉淀池-污泥浓缩池-钢渣处理泥浆脱水，那么使用钢渣处理泥浆脱水中的脱水过程需要使用到絮凝剂吗?优之净为您解答，一般来说我们都是需要确定贵公司所要处理的污水水质，有些有些物化处理的污泥是不需要加絮凝剂的，生化污泥一般都加,这是由钢渣处理泥浆脱水压滤什么物料所决定的。
详细点解释就是若在化工行业不需要加任何物料，尤其不能加絮凝剂，否则压滤效果不好;而在其他的污水处理中：通常都是要加些药剂，一般是絮凝剂。这种絮凝剂就是为了更好将污水中的杂质变为固态，聚集起来更好的进行过滤，压滤的效果也会得到很大的提高，因此加不加絮凝剂这要看具体的情况了
带式压滤机
它的主要特点是对滤布施加压力，利用滤布的压力和张力对污泥进行脱水，不需要真空或加压设备。功耗低，可实现连续生产。这种脱水方法现在广泛使用。
污泥脱水机类型:离心污泥脱水机
在离心脱水中，脱水的驱动力是离心力，物体为固相。离心力的大小可以控制，比力可以大上几百倍甚至几万倍，脱水的效果好于浓缩的效果。离心机可连续运行，工作场所卫生条件好，占地面积小。但是它会消耗很多能量，制造很多噪音。
污泥脱水机类型:真空过滤器
目前，真空过滤脱水的应用较少。该设备称为真空过滤机，可用于对批沉降污泥、化学污泥和消化污泥进行预处理后的脱水。真空过滤脱水具有连续生产、运行稳定、工艺复杂、运行成本高的特点。
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