供应信息
（一）运行条件：1、 场地：大约10平方2、 电力需求：15~30KW的电力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 辅助设备：叉车，称重设备5、 人员配置：1人（每天1.5~2小时，污泥装卸和卸除）
智能： 采用网带流水线，自动送、下料大量节省人工成本，采用触摸屏控制，操作简单方便，采用变频无极变速，可自由调节污泥干度
（二）节约环保：占地面积小，设计紧凑美观，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，设备安装简单，安装、调试周期短，可安装在室内、外，节约土地面积，用闭式冷凝除湿、除湿过程无废气、臭气排放。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
（一）无臭气排放、密闭式空气循环
采用密闭循环风路系统。无臭气产生，无二次污染，无需安装任何除臭装置。对周围环境无任何污染。阻绝干化过程VOC(挥发性有机)、臭味气体外排；
（二）处理能力大
单台每日处理量1-100吨，模块组合机组处理100-500吨污泥。机组为全自动化处理污泥，无需专人看管、管理、操作简单
（三）机组占地面积小
无需土建工程，设备安装简单，即装即用，调试周期短，可直接安装在厂区。室内、室外，地下室均可，节约土地面积。
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