污泥进料含水率的变化会影响干化机进料装置、除湿性能等性能差异,含水率的变化对干化机性能的影响应经我们技术人员予以确认。污泥进料含水率的变化会影响干化机产量。污泥含水率波动较大(含水率≥3%)应相应调整成型机、网带电机频率。对不同性质污泥、不同含水率污泥因选用不同输送系统,确保切条成型性。输送系统选型因详细咨询我公司相关技术人员。我公司污泥低温干化机对应污泥含水率为机组适应性范围,对于设计选用定型好干化机设施,客户使用过程中应确保污泥含水率稳定性,一般含水率控制在±3%范围内(如含水率 70%±3%)。含水率偏差较大会严重影响能耗、产量及机组运行稳定性。
含水率85%左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出,通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里,与返混的干污泥进行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机,污泥通过面条机的压挤,形成块状污泥,然后输入到箱体干化机内,含水率75%左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程,从干燥器出来的污泥含固率为65%左右,需要时,通过调节,污泥含固率可为90%左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统,剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来,冷凝水被排到废水处理单元处理,污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环,只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器,处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里,成为循环工艺气体。
烟气--中温干化设备
烟气余热污泥干化机,是利用尾部烟气的热量,温度150度左右,充分利用余热节约运行成本和干化机的造价成本,利用风力和保温风道把烟气余热引到干化机内部,由风室分布到物料输送区,直接与物料接触。物料经过热风的穿透,吸热,由内到外蒸发水分,出来的潮气经过风机引到干化机外部。根据污泥的特性,干化机设计为多层化,蒸发过程中污泥的含水量越来越少,干化好的物料不能和湿污泥混为一体,所以多层,还可以把风室分开,达到风量温度的一致,提高热效率。
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