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污泥干燥机工作原理：
污泥干燥机是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿度空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。
污泥干化机主要受温度，气流，湿度和翻滚频率的影响，这四个条件将在以下步骤中讨论，每个步骤都与终产品的质量有关。
(1)首先，将制浆的面粉撒在热风干燥箱的托盘上。
(2)其次，将干燥温度设定在40℃-60℃，淀粉颗粒释放，温度约60℃时，物料淀粉凝胶化。热风污泥低温干化具有自动温控系统，客户可以调节温度基于事实。
(3)在干燥的同时，新鲜空气被加热并通过风扇送入干燥器，以便从被干燥的产品中吸收水分，预热有助于减少新鲜空气的湿度，特别是在潮湿季节，以增强干燥潜力。
(4)过一会儿，需要翻转物料，使底部的部分干燥，频繁翻滚有助于暴露产品，使干燥均匀。
(5)^物料干燥的目的是将其含水量降低至15%以下，推荐的含水量与^终产品的类型不同，范围为9%至15%。
中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，但是需要配置热源（如、高压蒸汽等）以及供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备，因此综合运行成本较高，一般情况下比低温干化高出40%以上。
机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低，不同点在于脱水能力较低（60-80%）。同时因压滤出的水分仍然是污水，必须配套污水处理及臭气处理设施，因此综合成本很高（脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等）。
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